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钢管内壁抛丸机平时是用作于钢管、铸管内壁的抛丸以及喷丸的清理的,工作流程主要是利用移动抛、喷丸器抛出高速弹丸流束,然后打击钢、铸管内表面的氧化皮以及锈层和杂物,使得表面光亮,从未有利于提高内壁涂饰的质量。
设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。小口径的钢管使用内壁喷丸机,钢管内壁喷丸处理线,主要包括移动台车,砂斗,喷砂罐,喷枪,喷枪承载车,钢管承载系统,底部弹丸输送皮带机,斗提机,维修平台,分离器,除尘系统,支架,气动系统,压缩空气系统,电控系统。
钢管内壁抛丸机在输送台车上装有气动上卸料系统,可以实行两面自动上卸料,把工件放到工作位置后,移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动,从而密封钢管的两端。钢管内壁抛丸机在清理过程中,弹丸和循环回收系统采用风力输送系统,弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收,当到达密封附室,由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失,弹丸降落到弹丸回收皮带机上。
型 号 技术参数 |
XQG04HN | XQG07HN | XQG016HN | XQP28 | |
清理工件尺寸 mm 直径×长度 |
φ 80-φ400 | φ 80-φ700 | φ 800-φ1620 | φ 219-φ279 | |
辊道 | 工作速度m/min | 0.2-6 | 0.2-6 | 瓶颈φ 22mm | |
功 率 KW | 0.55 | 0.75 | 2×1.5 | ||
抛丸器 | 抛丸量 kg/min | 2×320 | |||
功 率 KW | 2×22 | ||||
喷丸器 | 喷丸量 kg/min | 2×2000 | 2×2000 | 3×2000 | |
工作压力 Mpa | 0.55-0.7 | 0.55-0.7 | 0.6-0.8 | ||
提升机 | 提升量 t/h | 12 | 12 | 40 | 20 |
功 率 KW | 4 | 4 | 6 | 3 | |
分离器 | 分离量 t/h | 12 | 12 | 40 | 20 |
功 率 KW | |||||
螺旋输送器 | 输送量 t/h | 12 | 12 | 40 | 20 |
功 率 KW | 2.2 | 2.2 | 4×2.2 | 3 | |
除尘器 | 型 号 | JZC-40 | JZC-40 | FSB-48 | HR2-8 |
处理风量m3/h | 8000 | 8000 | 8500 | 6000 | |
功 率 KW | 8.05 | 8.05 | 14.37 | 7.5 | |
自转机构功率 KW | 4 | ||||
翻转机构功率 KW | 7.5 | ||||
液压翻转功率 KW | 0.37 | ||||
总通风量 m3/h | 6000 | 7000 | 8000 | 8000 | |
总 功 率 KW | 6.75 | 6.95 | 70 | ||
机器外型尺寸 (长×宽×高)mm |
19000×3600×5000 | 19000×4000×5300 | 21000×5300×9400 | 6800×5800×7500 |
抛丸机在使用过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘进入机器内部,可能会影响机器的正常运行,影响机器的工作效率,在工作环境中产生大量的粉尘,会造成环境污染,所以在使用本机时,防尘处理。
对于抛丸机,其简单理解的话,就是一种机械设备。复杂点的话,它是一种能够强化铸件表面的铸造设备。但是,不管是哪一个,对我们而言,抛丸机都是学习重点,因为它是网站主打关键词之一,因此就不能马虎对待了。那为了提高大家的学习效率,小编就马上来着手进行吧。
抛丸机在使用过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘进入机器内部,可能会影响机器的正常运行,影响机器的工作效率,在工作环境中产生大量的粉尘,会造成环境污染,所以在使用本机时,防尘处理。
履带式抛丸机在整理室中加入规定数量的工件,机器发动后,工件被滚筒带动,开端翻转。
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